本项目为循环流化床锅炉抽凝式汽轮机发电机组，蒸汽参数为高温高压。脱硝系统采用选择性非催化还原法（SNCR），还原剂采用20%浓度的氨水，脱硝制氨区还原剂储存与制备、输送的出力满足锅炉脱硝需要。湿式静电除尘器采用塔上式。脱硫系统采用石灰石-石膏法，采用两炉一塔的配置方式，吸收塔采用世界上最先进的、阻力最小的逆流喷淋空塔，本工程是EPC总包，目前项目已竣工。

本工程主要为发电和为化工生产提供生产所需的蒸汽。锅炉的燃料主要是化工生产产生的废气和燃油，正常情况下吸燃用燃油，燃油系统出现问题时掺烧或完全改为燃气，燃气主要来自厂区的火炬回收系统，燃油来自厂内燃油储罐。本工程是集设备的设计、制造、采购、土建、安装、调试和试验的EPC总承包工程，提供的脱硫系统、脱硝系统、湿式电除尘系统设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷运行，目前项目已竣工。

本工程为集设备的设计、制造、采购、土建、安装、调试和试验的EPC总承包工程，主要包括锅炉脱硫塔本体和锅炉湿式电除尘器本体及其附属装置升级改造，为实现系统优化、减少投资，新上脱硫系统使用Mg0为脱硫剂，目前项目已竣工。

本项目采用265W多晶硅光伏组件，共5698块。厂房屋面为混凝土屋面，组件安装角度为15度，采用固定支架安装。本项目采用一回10kV电缆线路接入10kV东吕线HZ03环网柜1DL间隔，并入110kV石桥变电站10kV甲母线。

本项目采用270W多晶硅光伏组件，共20900块。厂房屋面为彩钢瓦屋面，组件沿彩钢瓦屋面平铺安装。本项目采用一回10kV电缆线路接入电网。

我国的能源结构主要以煤为主，这决定了锅炉燃料主要以煤为主的现状，为提高能源利用效率，发展热电联产是其中有效的方式，热电联产是指发电厂既生产电能，又利用汽轮发电机做过功的蒸汽对用户供热的生产方式，即同时生产电、热能的工艺过程，较之分别生产电、热能方式节约燃料。以热电联产方式运行的火电厂称为热电厂。对外供热的蒸汽源是抽汽式汽轮机的调整抽汽或背式汽轮机的排汽，压力通常分为0.78～1.28兆帕(MPa)和0.12～0.25MPa两等。前者供工业生产，后者供民用采暖。热电联产的蒸汽没有冷源损失，所以能将热效率提高到85%，比大型凝汽式机组(热效率达40%)还要高得多。

本工程房顶形式：彩钢瓦屋面，共5个发点单元，每个太阳能发电单元设一台升压变压器,升压变压器采用三相1250kVA变压器。光伏组件阵列、直流汇流箱、集中式逆变器及升压变为单元就地布置,经10kV电缆送至10kV开关站。

本项目是根据环保政策要求，计划在原锅炉房内新建1台膜式壁链条燃煤蒸汽锅炉，为生产装置供汽，同时要对环保后处理进行超低排放改造。